Трещины в металлоконструкциях — одна из самых распространенных неисправностей, которые могут возникнуть как при использовании грузоподъемного крана, так и при его монтаже. Чтобы гарантировать работоспособность техники и ее безопасность, важно знать основные зоны появления трещин и способы их устранения.
В каких местах металлоконструкции могут возникнуть трещины
Трещины в металлоконструкции подъемного крана появляются не случайно, а в определенных узлах, подверженных максимальной нагрузке. Основными зонами возникновения повреждений считаются:
- узлы, где крепятся буксы ходовых колес;
- узлы соединения концевой и главной балок;
- верхний пояс главной балки;
- в месте, где стенка конструкции соединяется с нижним поясом;
- в зоне установки кронштейнов на стенке крана;
- в зоне крепления перил на торцевом листе концевой балки;
- в месте установки кабины.
Максимальному риску появления трещин подвержен узел крепления угловых букв на концевых балках. На этот узел действуют нагрузки по обеим осям. Они возникают во время работы подъемного крана. Во время движения крутящий момент действует с переменной силой, поэтому в узле появляются напряжения непостоянной частоты и служат предпосылкой к появлению новых дефектов. При осмотре крана следует быть особенно внимательным к тем узлам, риск повреждения которых наиболее велик.
Основные причины появления дефектов в металлоконструкции кранов
Причины появления трещин грузоподъемных кранов могут быть различными: как допущенные при изготовлении дефекты, так и удары во время перевозки и монтажа. Перегрузки в работе или превышение допустимого срока эксплуатация также становятся причиной образования трещин и других повреждений.
Выявление и ремонт трещин необходимы для надежной работы подъемного крана. Эксплуатация техники с подобными дефектами могут привести к аварии на площадке, поломке крана, риску для здоровья и жизни работников. Перед каждой установкой крана необходимо проводить осмотр, учитывая возможные предпосылки и причины возникновения трещин металлоконструкции. Также осмотр крана необходимо перед первым использованием, после его поступления с завода, так как в ходе производства или доставки его на объект также могли появиться трещины. Дополнительно кран осматривают ежесезонно и после перевозки на другой объект.
Как устранить трещины конструкций грузоподъемного крана
Обнаруженные в ходе осмотра трещины металлических конструкций необходимо ликвидировать. Обычно для этого разделывают кромки, а затем накладывают сварные швы. Если конструкция подвергается высокой нагрузке, для усиления могут быть приварены дополнительные накладки.
Стандартных алгоритм ремонта трещины металлоконструкции:
- Определение длины трещины и разметка ее концов.
- Просверливания отверстий на концах трещины и разделка кромок.
- Очистка трещины от масла, окалины и загрязнений.
- Установка планок в те зоны, где трещины выходит на край конструкции.
- Заполнение трещины сварными швами, при необходимости — в несколько проходов.
- Зачистка концов сварного шва.
- Удаление планок.
Важно помнить, что от качества ремонта зависит надежность всей конструкции. Самостоятельно допустимо проводить починку только небольших повреждений, во избежание их дальнейшего разрастания. При выявлении крупных трещин или повреждений в большом количестве, рекомендуется сразу доверить ремонт профессионалам. Эксплуатировать технику можно только устранения всех трещин. Узнать больше: +7 (383) 248-36-07